半合成切削液與全合成切削液有什么區(qū)別？
現在市面上半合成切削液跟全合成切削液幾乎是占據切削液的主導地位，那么對于這兩種切削液，我們應該如何選擇，兩者又有什么不同呢？下面由切削液廠家跟大家一起探討下。
全合成切削液不含礦物油類物質，具有使用壽命長，冷卻性、清洗性、穩(wěn)定性等諸多優(yōu)點，傳統的合成切削液，由于油溶性潤滑添加劑難于加入，導致潤滑性較差，加工效果不佳；隨著合成添加劑技術，新型表面活性劑技術，切削液配方技術的不斷發(fā)展，此類問題逐步得到結局，各項性能指標得到相應提高；采用用新型的水基防銹劑、硼型減磨防腐劑、聚醚型減磨劑、pH調整劑和螯合劑等研制的合成水基切削液，在新的金屬加工工藝中得到了廣泛的應用；也將是當今切削液技術發(fā)展的方向。
半合成切削液是一種金屬加工助劑，是一種用在金屬切削、磨削加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經和基礎油經科學復合配制而成，同時具備良好的冷卻、潤滑、防銹、除油清洗、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響。適用于多種金屬的切削及磨加工。 切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。
